沙金礦設(shè)備第1個可提高精礦品位和回收率的選礦工藝,選擇節(jié)能、高產(chǎn)的破碎設(shè)備,包括破碎、選礦工序,破碎工序后采用料層滾壓式粉碎設(shè)備超細碎,粉碎后的產(chǎn)品作為磨礦工序的給料。 礦石的細破碎設(shè)備較多,用戶可選擇的理想的設(shè)備較少,錘式破碎機破碎機內(nèi)的錘頭和襯板消耗量、更換頻繁,臺時產(chǎn)量低、耗電高,維護維修困難、時間長,設(shè)備運轉(zhuǎn)率低。不管是立軸式錘式破碎機,還是臥式錘式破碎機,都存在錘頭使用壽命短,短的有三五天更換一的,長的才半個月更換一。錘頭和襯板的消耗,1噸礦石需要1元之多,破碎1噸礦石的電耗需要7KWH。
第2個提高精礦品位和回收率的選礦工藝方法,選擇節(jié)能、高產(chǎn)的磨礦設(shè)備。礦物分級的方法較多,其中螺旋分級機是原始的分級設(shè)備。分組方法簡單,分級精度略差,一般應(yīng)用于一段磨礦排礦產(chǎn)物的分級。還有一種分級設(shè)備是水力旋流器?,F(xiàn)在有較多的大型選礦廠,去掉了一段、二加氣混凝土砌塊段磨機后的螺旋分級機設(shè)備,改用了水力旋流器。這種方法是既起到了對礦粉的粗細分級,又提高了磁選前的礦漿濃度,減少了一級脫水設(shè)備。該設(shè)備還用在無磁礦粉復(fù)選前礦漿的烘干機分級濃縮,起到了良好的效果。如何選用分級篩選設(shè)備,請參閱有關(guān)選礦設(shè)備手冊和公司的分級機、高頻篩、水力旋流器的使用說明書。金礦球磨機
磨礦細度試驗
金的單體解離或裸露金的表面,是氰化浸出或者新型無毒浸出的必要條件,因而適當(dāng)提高磨礦細度可提高浸出率。但是過磨不但增加磨礦費用,還增加了可浸雜質(zhì)進入浸出液中可能性,造成氰化物或者浸金劑和已溶金的損失。為了選擇適宜的磨礦細度,為此必須進行磨礦細度試驗。
2.預(yù)處理劑選擇試驗 金礦浸出需要進行預(yù)處理劑選擇試驗,通常需要進行常用的過氧化鈣、次氯酸鈉、過氧化鈉、雙氧水、檸檬酸、硝酸鉛等預(yù)處理劑與常規(guī)情況下不加預(yù)處理劑進行對比,目的是確定是否需要預(yù)處理作業(yè)。 過氧化鈣、次氯酸鈉、過氧化鈉都是非常穩(wěn)定、應(yīng)用廣泛的多功能無機過氧化物,且具有長期放氧的特點,在浸出礦漿中可長期緩慢釋放出氧氣,有利于提高金的浸出率。 雙氧水、檸檬酸在浸出的過程中提供足夠的氧氣,是造氧的主要試劑,硝酸鉛的鉛離子(適量)在氰化浸出過程中可以破壞金的鈍化膜,加快金的溶解速度,降低氰化時間,提高金的浸出率。鼓動溜槽
3.保護堿石灰用量試驗 為了保護氰化鈉溶液或者無毒浸金劑的穩(wěn)定性,減少浸金劑的化學(xué)損失,在浸出中必須加入適量的堿,使其維持礦漿具有一定堿度。 堿度在一定范圍內(nèi),隨著堿濃度的增加,金浸出率不變條件下,而浸金劑用量相應(yīng)降低,若堿度過高,金的溶解速度和浸出率反而下降,為此需確定適宜的保護堿用量及礦漿pH值。試驗和生產(chǎn)通常都選用來源廣、價格低廉的石灰作為浸出保護堿。以便確定其具體的使用量,為實際生產(chǎn)做提供指導(dǎo)。砂金溜槽
請致電:13021538777
http://m.yikesw.com
http://www.lscaijin.com
http://www.lushengchina.com
- 上一篇:金礦選金球磨機使用方法
- 下一篇:沙金礦怎樣取樣化驗,沙金取樣法